тел. 8 (495) 287-45-88
EnglishFrenchGermanItalianPortugueseRussianSpanish

Оборудование для переработки внутренностей животных

Оборудование для переработки внутренностей животных

В процессе убоя скота и переработки мяса на мясокомбинатах и мясоперерабатывающих предприятиях образуется значительное количество биологических  отходов, и если большую часть отходов можно использовать для изготовления высокобелковых кормов для скота, то проблема утилизации содержимого кишечников  и отходов, образующиеся при очистке сточных вод (СВ) так называемых «красных» и «желтых» зон, с высокими концентрациями  белково-жировых и минеральных веществ, требует особого решения.

Оборудование для переработки внутренностей животных: желудков, каныги, кишков, кишпакетов.

В общем виде технологическое решение выглядит следующим образом:

При этом, перерабатывающие предприятия, сами  определяет необходимость включения  того или иного узла, в зависимости от своих потребностей.

Сепаратор для содержимого кишечников (DKS):

dks

рис.1 сепаратор DKS

На сепаратор для измельчения содержимого кишечников (DKS) с помощью конвейера (подъемный и подающий механизм; насосная или вакуумная система)  партиями подаются кишечники. Кишечник рубится вращающимися ножами в машине с добавлениями небольшого количества воды. Время работы DKS примерно 40-50 секунд.  При завершении процесса сепарации, изрубленные кишечники подаются автоматически от сепаратора пневматической системой выброса.  Затем содержимое кишечников подается постоянно при помощи вращающегося, перфорированного диска и системы труб от DKS к шнековому сепаратору. В зависимости от мощности предприятия  возможна поставка сепаратора с производительностью с производительностью 600 толстых кишечников или 300 полных кишечников в час (DKS 300) или с производительностью 200 толстых кишечников или 100 полных кишечников в час (DKS 100).

Шнековый сепаратор (SB):

sep

рис.2 сепаратор

Сепаратор применяется для:

– разделения сточных вод “красной линии” (неочищенные сточные воды) от мясных составляющих, битых костей, кожи и пр.;

– разделения  сточных вод “жёлтой линии” (каныга, содержание желудков, навоз из желудков крупного рогатого скота, содержание кишок);

– для осушения перьев;

– для отделения мяса после стерилизации.

Шнековый сепаратор производит сухой материал с содержанием сухих веществ около 35%-40% (“drip free” – с которого не капает) и позволяет отделять даже очень мелкие частицы благодаря использованию сита с более мелкими ячейками – 0,25; 0,5; 0,75; и 1,0 мм. Концентрация сухих веществ на выходе может регулироваться по желанию. Работа сепаратора основана на вращении шнека (30 об/м), который отделяет жидкость через сито из нержавеющей стали. Подача в сепаратор жидкости обычно осуществляется из резервуара посредством погружённого насоса с измельчающим механизмом, самотеком или транспортером.

Сепаратор представляет собой шнековый пресс, в котором прессование производится при помощи шнека, что позволяет выдавливать всю свободную воду и большинство связанной воды. Эффективность же отделения твёрдых составляющих зависит от размера ячеек сита, шнека, концентрации и типа твёрдых составляющих и расположения противовесов системы, определяющих степень прессования.

Прессовый шнековый сепаратор производится в различных модификациях, с широким выбором конструкции шнеков, загрузочных горловин, ситовых цилиндров с размером ячеек от 0,25 мм до 1,00 мм. Это позволяет эффективно применять сепаратор при различном требуемом содержании влаги в стоках.

crrif

рис.3 шнек и сита HDX

  • Сепаратор самоочищающийся, он не потребляет дополнительную воду.
  • Обратное давление, создаваемое регулятором на выходе, можно менять и получать отделённые твёрдые составляющие с концентрацией сухих веществ 35-40%.
  • Сепаратор имеет высокую производительность даже когда отделяет твёрдые составляющие с минимальной влажностью.
  • Сепаратор отключается автоматически, когда прекращается подача.
  • Сепаратор не нуждается в сложном обслуживании, чтобы научиться его обслуживать, необходимо лишь небольшое обучение
  • Сепаратор имеет простую, удобную систему управления.
  • Пульт управления удобен, безопасен и прост в обращении.
  • Возможна полностью автоматическая работа сепаратора.
  • Сепаратор потребляет очень мало электроэнергии (от 4 кВт до 5,5 кВт).
  • Сепаратор оборудован специальной вибрационной системой, которая обеспечивает лучшие результаты на выходе и более высокую производительность.
  • Шнек сепаратора при изготовлении проходит специальную термическую обработку и армируется специальным покрытием, благодаря чему он может выдерживать высокие давления, создаваемые при работе сепаратора.
  • Кроме этого, когда защитное покрытие шнека изнашивается, оно может восстановлено.
  • Сита “HDX” в прессовой секции сепаратора позволяет работать при очень высоких давлениях и с очень абразивными материалами.

Центрифужный сепаратор (CS):

cs

рис.4  сепаратор CS

Центрифужный сепаратор (CS) используется на свиных бойнях и скотобойнях для дополнительной очистки сточных вод, полученных после шнекового сепаратора PS, для удаления из них определённых тяжёлых частиц и жира из сточных вод.

Обычно сепаратор CS используется перед флотационной системой, он улучшает производительность и эффективность перегруженных флотационных систем.

Сепаратор состоит из двигателя, полого цилиндра с ротором внутри, входного и выходного патрубков. Твёрдые частицы выходят через выпускное отверстие внизу центрифуги. Ротор вращается со скоростью 1450 оборотов в минуту. Твёрдые частицы, например, песок, частицы минералов, вращаются центробежной силой и перемещаются во внешнюю часть водяного столба. Там они опускаются вниз машины и выходят. Степень отделения загрязняющих веществ до 99%.

Выпускается в 2 модификациях:CS 150 с производительностью до 30 кубометров в час и CS 250 с производительностью до 100 кубометров в час. Мощность двигателя может быть от 4 до 30 кВт. Сепаратор CS изготавливается из нержавеющей стали.

Преимущества использования сепаратора CS:

  • Отделение из сточных вод определенных тяжёлых частиц, например, песка, стекла, частиц минералов
  • Во флотационных системах после CS не скапливается осадок
  • Уменьшение отложений карбоната кальция в системах по переработке сточных вод
  • Повышает эффективность следующих за ним систем по переработке сточных вод
  • Степень отделения – до 99 %
  • Содержание твёрдых частиц в воде на выходе – до 30 %
  • Отсутствие отложений в трубах, резервуарах, водоемах
  • Работает при различном содержании твёрдых частиц в сточных водах
  • Занимаемое место – меньше 1 м2
  • Вода на вход подаётся самотёком
  • Лёгок в установке, эксплуатации и обслуживании

Принцип работы

 

cs2

рис.5  принцип работы

Жидкость, подлежащая очистке, поступает во входную трубу

  • Лопасти ротора создают давление, под действием которого жидкость поступает в статор
  • Статор поддерживает тангенциальный поток в камере разделения (статор, транспортировочный ротор и циклонный ротор установлены на одной оси)
  • Циклонный ротор увеличивает скорость вращения жидкости
  • Разделение происходит в конической камере
  • Тяжёлые частицы под действием центробежных сил перемещаются к стенке конуса и там благодаря своей повышенной концентрации опускаются вниз, где выводятся из сепаратора
  • Сточные воды, теперь очищенные от тяжёлых частиц, выходят через выходную трубу.

таб.1 характеристики Центрифужных сепараторов (СS)

CS 1-150 CS 1-250
Мощность 15 кВт 30 кВт
Оборотов / 50 Гц 1450 об/мин 1450 об/мин
Оборотов / 60 Гц 1740 об/мин 1740 об/мин
Производит-ть / 20°C 20 (*) – 50 м³/ч 40 (*) – 100 м³/ч
Очистка > 90% (**) > 90% (**)
Вес нетто 150 кг 280 кг

Флотатор (DF):

frorator

рис.6  флотатор DF

Флотатор (DF) используется на бойнях, мясоперерабатывающих заводах при переработке мяса и кур, и на заводах по переработке отходов для тонкой глубокой очистки сточных вод. Флотатор удаляет масло, жир и мелкие взвешенные твёрдые частицы,  может работать как чисто механически, так и с использованием флокулянтов и коагулянтов, добавляемых дозирующей системой, тип флокулянта зависит от необходимого на выходе качества сточной воды.

Оборудование для переработки отходов бойни

Это наша работа! Звоните!

Позвоните и задайте свой вопрос:

8 (495) 287-45-88

Виды перерабатываемых отходов

Жидкий навоз
Жидкий навоз
Птичий помет
Птичий помет
othody-boyni
Отходы бойни
pivnaya-drobina
Пивная дробина
Спиртовая барда
Спиртовая барда
othody-kukuruzy
Отходы кукурузы
kanyiga
Каныга
saharnaya-svekla
Отходы сахарной свеклы
othody-yablok
Отходы яблок
othod-unknown
Другие виды отходов