тел. 8 (495) 287-45-88
EnglishFrenchGermanItalianPortugueseRussianSpanish

Переработка твердых и полужидких отходов боен

Переработка твердых и полужидких отходов боен

В процессе убоя скота и переработки мяса на бойнях и мясоперерабатывающих предприятиях образуется значительное количество биологических отходов, утилизация которых строго регламентируется ветеринарно-санитарными правилами сбора, утилизации и уничтожения биологических отходов.

Переработка и утилизация твердых и полужидких отходов убоя скота

Отходы боен и мясокомбинатов можно разделить на твердые (15%) и жидкие отходы или стоки (85%). К твердым отходам относятся ветеринарные конфискаты, непищевые отходы и малоценные в пищевом отношении продукты, получаемые при переработке скота, птицы, кроликов и других животных, а также отходы пищевой, технической и специальной продукции на мясокомбинатах, в колбасных, консервных заводах (цехах).

Варианты утилизации твердых отходов:

Отходы боен, допущенные ветеринарной службой к переработке, могут перерабатываться в корма для животных (Вариант 1), могут использовать как сырье для выработки биогаза или утилизироваться (Вариант 2): обеззараживают в биотермических ямах, сжигаются или вывозятся на утилизацию по договору с предприятиями по утилизации биологических отходов.

Вариант 1: Этапы переработки отходов убоя в корма:

boj-01

В случае невозможности скармливания животным, схема утилизации боенских отходов несколько меняется в вариант 2, поскольку основной целью становиться минимизация объема утилизируемого отхода.

Вариант 2: Этапы утилизации отходов убоя:

boj-02

Исключение: При наличии оборудования для получения биогаза, технология утилизации будет сводиться к измельчению отходов, как сырья для получения биогаза.

Измельчение и гомогенизация отходов с помощью системы Cut&Pump

boj-03
Какая бы технология утилизации не применялась, ключевым процессом, является – измельчение. А для качественного измельчения любых биологических отходов начиная от обрези от зачистки шкур до скелетных костей, идеально подходит Система Cut&Pump, компании Vogelsang.

Эффективная комбинация роторного насоса Vogelsang, проточного измельчителя RotaCut и XRipper специально разработана для пищевой промышленности и может быть доработана индивидуально по Вашему запросу. Такое решение особенно подходит как стандартное оснащение для скотобоен (Cut&Pump Meat), измельчения любых видов отходов которые образуются в процессе работы.

Системы Cut&Pump, как правило, включают три или четыре компонента.

1. Переработка внутренностей животных: измельчение перекачка и обезвоживание мягких, вязких и волокнистых производственных отходов малого и среднего размера
oth-03
Высококонцентрированные стоки с большим частиц жира, мяса, шкур, боя костей, крови поступают на измельчитель мацератор RotaCut, который измельчает взвешенные твердые частицы до определенного размера и удаляет тяжелые материалы (например, камни и металлические частицы) из потока жидкости благодаря силе гравитации. Затем измельченные стоки при помощи роторно-лопастного насоса Vogelsang перекачиваются на шнековый пресс-сепаратор где разделяется на твердую (СВ 30%-40%, «не капает» ) и жидкую фракции.

2. Переработка отходов с большим количеством твердых составляющих: дробление, измельчение, перекачка, пастообразование и при необходимости обезвоживание полученной массы.
oth-04

Для измельчения больших объемов любых крупных и твердых материалов (скелетные кости, головы, туш животных), идеально подходит – шредер-измельчитель (дробилка с двумя валами) XRipper. Жидкость свободно проходит через XRipper, при этом органические отходы дробятся до 8 – 32 мм. Далее измельченные стоки поступают на измельчитель мацератор RotaCut, который измельчает твердые частицы до более мелкого размера и удаляет тяжелые материалы (например, камни и металлические частицы) из потока жидкости благодаря силе гравитации. Затем измельченные стоки при помощи роторно-лопастного насоса Vogelsang перекачиваются на шнековый сепаратор где разделяется на твердую (СВ 30%-40%, «не капает») и жидкую фракции.

3. Переработка крупных твердых отходов до 1м. и более: дробление, измельчение, перекачка и пастообразование.
oth-05

При необходимости измельчения сверхкрупных (костных) отходов, в т.ч. туш павших животных. Полутуши животных поступают на шредер – измельчитель XRipper, затем измельченные отходы поступают на измельчитель – мацератор RotaCut, который не только измельчает органические отходы, но и режет шерсть, длинноволокнистые включения, пластик до более мелкого размера и удаляет тяжелые материалы (камни и металлические частицы) из потока жидкости благодаря силе гравитации. Затем измельченные стоки при помощи роторно-лопастного насоса Vogelsang перекачиваются в бак-накопитель. При необходимости более тщательного измельчения, после насосного модуля ставиться дополнительный измельчитель – мацератор RotaCut.

Роторно-лопастные насосы Vogelsang

vog1
Насосы Vogelsang — это насосы прямого нагнетания, которые по своей конструкции особенно устойчивы и просты в обслуживании. Эти насосы идеально подходят для наполнения и опорожнения резервуаров. Одним из ключевых преимуществ роторных насосов является способность всасывания, надежность при работе «всухую» и быстрое изменение направления перекачки.
Производительность: от 3 до 1000 м3/ч,
Давление — до 16 бар.

Измельчитель мацератор Vogelsang RotaCut

boj-04
Мацератор осуществляет поточное измельчение и гомогенизацию волокнистых и твердых составляющих в перекачиваемой жидкости, удаляя инородные предметы – получается гомогенное вещество для беспроблемной перекачки любых видов сырья и отходов.
Производительность до 1020 м3/ч.

Шредер – измельчитель (дробилка с двумя валами) XRipper

boj-05
Для дробления и измельчения больших объемов любых крупных и твердых материалов, будь это крупнокусковой материал или твердые частицы в жидкостях идеально подходит – Шредер-измельчитель (дробилка с двумя валами) XRipper. XRipper может быть изготовлен в комбинации с насосом, тогда это будет измельчающий насос.
Производительность до 1020 м3/ч.
4. Переработка внутренностей животных (каныги, кишок):
oth-02

Сепаратор для измельчения содержимого кишечников (DKS)

dks
Для измельчения кишечников, рекомендуем использовать специальный сепаратор-измельчитель содержимого кишечников DKS.

На сепаратор для содержимого кишечников (DKS) с помощью конвейера (подъемный и подающий механизм; насосная или вакуумная система) партиями подаются кишечники. Кишечник рубится вращающимися ножами в машине с добавлениями небольшого количества воды. Время работы DKS примерно 40-50 секунд. При завершении процесса сепарации, изрубленные кишечники подаются автоматически от сепаратора системой выброса. Затем содержимое кишечников подается постоянно при помощи вращающегося, перфорированного диска и системы труб от DKS к шнековому сепаратору. Производительность до 600 толстых кишечников или 300 полных кишечников в час.

Разделение на фракции

Измельченные отходы боен содержащие большое количество жидкости направляются на разделение на твердую и жидкую фракцию на шнековые сепараторы SB. За счет разделения объем утилизируемых отходов существенно снижается, поскольку в процессе разделения из отходов удаляется большая часть свободной и связанной жидкости.

Шнековый Сепаратор SB

сепаратор навоза
Для удаления из измельченных отходов (сырьевых компонентов) излишней влаги используются эффективные шнековые сепараторы SB.

Отделенные сепаратором твердые составляющие, представляют собой сухой материал с содержанием сухих веществ около 35%…40% (“drip free” – с которого не течет и не капает), при этом отделяются даже очень мелкие частицы, благодаря использованию сита с более мелкими ячейками – 0,10; 0,25; 0,35; 0,50; 0,75; и 1,0 мм.

После разделения, стоимость решения переработки и утилизации отходов (сушка, сжигание, вывоз, переработка и др.), а именно твердой фракции существенно снижается, поскольку объем и вес отделенных твердых составляющих существенно меньше веса и объема исходного сырья.

Жидкая фракция поступает на доочистку от оставшихся взвешенных примесей и жира на центрифужные сепараторы (песколовки, жироловки), а затем поступают на флотационные установки для доочистки или/и на очистные сооружения.

Это наша работа! Звоните!

Позвоните и задайте свой вопрос:

8 (495) 287-45-88

Виды перерабатываемых отходов

Жидкий навоз
Жидкий навоз
Птичий помет
Птичий помет
othody-boyni
Отходы бойни
pivnaya-drobina
Пивная дробина
Спиртовая барда
Спиртовая барда
othody-kukuruzy
Отходы кукурузы
kanyiga
Каныга
saharnaya-svekla
Отходы сахарной свеклы
othody-yablok
Отходы яблок
othod-unknown
Другие виды отходов