БМЦР может перерабатывать любые органические отходы: отходы пищевой и перерабатывающей промышленности (в том числе, спиртовая барда и пивная дробина), а также навоз КРС и СВК.
На выходе мы получаем жидкую и твердую составляющие. В случае с навозом – это основы для жидких и твердых органических удобрений. После отстаивания жидкой составляющей в лагуне и компостирования твердой на площадке – их можно вносить в поля и получить выгоды, во-первых, за счет увеличения урожайности и получения дополнительного укоса кормовых трав, а, во-вторых, за счет экономии на закупке дорогостоящих минеральных удобрений (вплоть до практически полного их замещения).
Блочно-модульный цех разделения (БМЦР) состоит из блок-контейнера и основания, на которое контейнер устанавливается – и поставляется в полной заводской готовности. Блок-контейнер оснащен шнековым сепаратором, который разделяет исходное сырье на твердую и жидкую составляющие.
Для введения БМЦР в эксплуатацию от заказчика требуется только подготовка фундамента. Подключаемые коммуникации: труба для подачи исходного сырья (например, навоза), труба слива, труба для отвода жидкой фракции (в случае с навозом - в лагуны). Плюс – электричество. Полный монтаж потребует не более 2-3 дней.
БМЦР может эксплуатироваться в любых климатических зонах.
Блочно-модульный цех разделения может использоваться и как самостоятельная единица, и как часть проекта по переработке навоза. При этом следует помнить, что наибольших выгод можно добиться только при комплексном подходе. Т.е., помимо разделения на фракции, необходимо предусмотреть всю технологическую цепочку, включающую в себя и эффективные системы перемешивания, и современные системы внесения в поля, предполагающие наименьшие потери питательных веществ, и системы контроля и мониторинга внесения жидких удобрений в поля и т.д.
При этом даже применение БМЦР в качестве самостоятельной единицы позволит хозяйству сэкономить на строительстве лагун (их необходимый объем сокращается в 1,5 – 2 раза), исключить заиливание лагун, и, как следствие, их интенсивное перемешивание; снизить в два раза санитарно-защитную зону и т.д.
В стандартной комплектации блок имеет приточно-вытяжную вентиляцию, ручной ножевой затвор бункера, механическая таль для подъема и перемещения грузов внутри блок-контейнера, инфракрасные обогреватели для поддержания оптимальной температуры внутри и светодиодные панели в качестве основного освещения.
Минимальные размеры основания, необходимого для установки БМЦР, – 6,5 на 3,5 м. Одна БМЦР (которую можно установить на указанной площади), работает с максимальной производительностью до 35 м3/ч.
В БМЦР могут устанавливаться сепараторы различной производительности, также установка двух сепараторов в одном блок-контейнера (при этом его длина несколько увеличится).
Могут отличаться и площадки для установки, так в случае, если у заказчика на площадке имеется бетонная стена, ее можно использовать в качестве одной из опор.
Шкаф управления с функцией удаленного доступа и диспетчеризации - Работает все автономно, для планового обслуживания – достаточно 1 человека;
Удаленная диспетчеризация это - моментальное выявление аварийных ситуаций и возможность мониторинга одним оператором нескольких подразделений из одного пункта;
Система видеонаблюдения с четырьмя уличными камерами, регистратором и дисплеем (с разбивкой экрана на 4 части).
Система мойки сит - резервуар и мойка высокого давления для промывки сит;
Зонт вытяжной вентиляционный нержавеющий, для удаления неприятного запаха из блок-контейнера;
Удобство обслуживания и повышение его эффективности;
Улучшение условий труда при выполнении ППР и других работ.
Вытяжка для сепараторов на бункере в блок - контейнере
При работе сепаратора выделяются газовые выделения и мелкодисперсная пыль? что негативно влияет:
Стандартный бункер препятствует рассыпанию сырья на полу, однако не блокирует запахи и пыль
Применяйте вытяжку для сепараторов (опция) и избегайте рекламаций и проблем в операционной работе, это:
Корпус вытяжки монтируется вручную без подъемных механизмов (благодаря небольшому весу) и без вспомогательного инструмента (при помощи гаек-барашков). В корпусе сделаны специальные смотровые окна для визуального контроля работы сепаратора
Система автономного пожаротушения - модули порошкового пожаротушения предназначены для хранения и подачи огнетушащего порошка (ОП) и подавления возгораний пожаров классов А, В, С, Е (легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, древесина, бумага, пластмасса и электрооборудование под напряжением до 1000 В).
Электромеханический ножевой затвор для бункера для исключения выхолаживания помещения. Закрывается автоматически после остановки сепаратора. Открывается перед включением.
Предприятие получает все выгоды технологии разделения отходов на фракции, при этом, не тратя времени и средств на капитальное строительство. Приблизительное время окупаемости — около года.
У вас остались вопросы?
Оставьте свои данные и мы вам перезвоним и ответим на все ваши вопросы!
И будь в курсе последних событий.
Оставьте свои данные и мы вам перезвоним и ответим на все ваши вопросы!
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
После проверки модератором,
отзыв появится в общей ленте
